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国际首创MW级全系列永磁风力发电机原位充退磁装备

磁脉电气在国际上首创大型永磁电机“无磁装配-原位充退磁”变革性技术路线,攻克了大型永磁电机磁极饱和充磁、复杂磁路下磁极原位精准退磁、极端工况下大型充退磁一体化装备研制等难题,研制国际唯一的大型永磁电机充退磁系列装备,成功应用于大型永磁电机高效制造、精准运维和绿色再制造的全生命周期。
  • 模式变革
    1. ·原位充退磁,装配+充磁耗费工时从半个月降至一天

      ·退磁时间从12小时降至100毫秒

      ·能耗降低两个量级。


  • 性能提升
    1. 完整磁极单次整体充磁,磁极磁化强度和饱和程度一致,气隙磁场均匀。

  • 工艺革新
    1. ·容错率高,工人组装过程安全

      ·有利于实现自动化组装,提高生产效率


  • 减少运输成本
    1. 永磁体和磁钢为无磁状态,单次运载量提高至少一倍


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整体充退磁-咨询试用
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Product advantages

产品优势

  • 脉冲电源技术

    解决高重复频率、大功率和高效率等问题,以确保在短时间内对永磁体进行充分充磁或退磁

  • 磁场控制技术

    通过精确控制磁场的大小和分布,可实现永磁体的最佳充磁或退磁效果,以确保电机的性能和可靠性

  • 更适应工厂自动生产节拍

    通过解决自动识别、定位和操作等问题来确保装置的自动化程度和精度,以提高生产效率和降低成本

  • 冷却技术

    解决充磁线圈在高强度磁场中高效散热和防止热损伤等问题

  • 耐高温、耐腐蚀材料

    关键部件采用耐高温、耐腐蚀材料,以确保在高温、强磁场等极端环境下的稳定性

  • 充磁效率高

    一次可完成单个或多个磁极整体充磁,生产效率更高

PROJECT CASE

项目案例

湘电集团-2.5MW直驱永磁风机整体充磁

磁脉电气联合湘电集团成功完成 2.5MW直驱永磁风机的整体充磁验证,通过一次性对整机磁极实施高一致性磁化,实现了无需拆分、无需单块充磁的高效工艺突破。该成果标志着整体充磁技术已具备兆瓦级永磁风机的工程化应用能力,为大型直驱机组的批量制造与性能提升奠定了关键工艺基础。                                        

湘电集团10MW转子充磁验证